Тяжелые токарные станки

Серя NWD

Обзор основных преимуществ

Высокопроизводительные станки фирмы Herkules серии NWD были разработаны специально для токарной обработки, фрезерования и резания большеразмерных заготовок. Станки, отвечающие требованиям заказчиков для специального применения, эксплуатируются в самых разных отраслях и применяются изготовителями валков и тяжелых станков, предприятиями сектора энергетики во всем мире, на сортопрокатных станах, а также в больших кузнечных цехах. Кроме валков обрабатываются и различные валы, в том числе гребные, роторные, и приводные с зубьями.

Самый большой вальцетокарный станок в мире

Фирма Herkules поставила самый большой вальцетокарный станок в мире производителю валков фирме Гонтерманн-Пайперс в Германии. На нем возможна обработка валков весом до 400 т и длиной до 15000 мм.

Техническая концепция станка

Мощность. Точность. Надежность. Одним из отличительных знаков стабильных и надежных большеразмерных вальцетокарных станков серии NWD фирмы Herkules являются направляющие с гидростатической смазкой на всех осях. Все главные компоненты исполнены в увеличенных размерах с учетом целей применения. Например: особо увеличенная конструкция направляющих по ширине и подшипниковых опор главных валов на передней и задней бабках обеспечивает долговечность станков и постоянную сверхточность осей.

Стабильность гарантирует сверхточные результаты обработки

+ Станина

Станки серии NWD принципиально оснащены станиной с 4-мя направляющими из массивного чугуна. На две направляющие опирается токарный суппорт, в то время как остальные направляющие служат для приемки передней бабки, люнетов или роликовых опор. Данный принцип гарантирует не только абсолютную стабильность и точность, но и беспрепятственное перемещение суппорта по всей длине зоны обработки. Через широкие отверстия осуществляется быстрое удаление стружки, таким образом точность направляющих не нарушается под термическим влиянием горячей стружки.

+ Передние бабки

Высокая стабильность передних бабок обусловлена зарекомендовавшими себя технологиями фирмы Herkules: корпусы из высококачественного чугуна, главные валы из кованой стали, цельноточеные приводные и распределительные валы, зубчатые колеса с закаленной и отшлифованной боковой поверхностью, а также специальные термостойкие подшипниковые узлы. С этими конструктивными элементами передние бабки идеально оснащены для высоких крутящих моментов и точности вращения без радиального биения.

+ Задние бабки

В качестве противоупора для передней бабки задняя бабка, изготовленная из высококачественного машинного литья, должна соответствовать таким же требованиям по стабильности, точности вращения без радиального биения и виброустойчивости. Главная подшипниковая опора увеличенного размера обеспечивает вращение всей главной пиноли и позволяет применять встроенные в вал большие центра. Таким образом обеспечивается зажим заготовок в центрах до механического предела нагрузки.

+ Токарный суппорт и салазки станины

В зависимости от пожеланий заказчика вальцетокарные станки фирмы Herkules конструируются с одним или двумя токарными суппортами, оснащенными инструментальными ползунами и/или револьверными головками. Обе оси суппорта (направления X и Z) исполнены с гидростатическими направляющими с захватами снизу по принципу «один насос для каждого кармана». Салазки (ось Z) приводятся беззазорно по принципу «ведущий/ведомый» с усилием подачи в 30 тонн, так что даже проведение операций с двух сторон не влияет на точность обработки. Гидростатические направляющие защищены прочными телескопическими настилами.

+ Управление ЧПУ типа CNC

Высокую точность тяжелых токарных станков обеспечивают и встроенные, сверхсовременные системы ЧПУ. Стандартно станки серии NWD оснащаются управлением Siemens Sinumerik 840Dsl. Фирма Herkules предлагает специально разработанные и зарекомендовавшие себя пакеты программного обеспечения для любого применения.

Варианты оснащения

+ Специальные агрегаты

Для существенного сокращения времени обработки сложных геометрических форм и минимизации объема работ по переустановке фирма Herkules предлагает Вам ряд мощных спецагрегатов:

+ Фрезерный агрегат

Для выполнения большого объема фрезерных работ опционально монтируется фрезерный агрегат мощностью 20 кВт на инструментальном ползуне.

+ Агрегат с угловой фрезерной головкой

Между правым и левым инструментальными шиберами верхнего суппорта может быть встроен фрезерный агрегат мощностью до 75 кВт. Он позволяет выполнять радиальную и соосную обработку продольных канавок, поверхностей на обтачиваемой детали, сверленых отверстий и резьбы на торцевой стороне. Также возможно фрезерование крупных зубчатых колес с прямозубым или шевронным зацеплением на валах медленно работающих механизмов.

+ Обработка борштангой

Для комплексной обработки сложных деталей, а также деталей с внутренними поверхностями фирма Herkules применяет борштанги. Они монтируются со специальным креплением для виброгашения на токарном суппорте. Общепринятыми размерами являются, например, диаметры борштанг до 300 мм и вылетом до 3000 мм.

+ Шлифовальное устройство

Для обработки цилиндрических и конических посадочных мест подшипников на валах или валках используется шлифовальное устройство фирмы Herkules с шлифовальными кругами диаметром 600 мм и приводной мощностью до 20 кВт.

+ Установка заготовки

Помимо обработки заготовок в центрах фирма Herkules предлагает различные способы установки заготовки:

  • 3-роликовые люнеты – также в форме скобы – для всех диаметров и нагрузок
  • роликовые опоры – например для установки валков на задней бабке, для отрезания прибыльной части слитков (торцевания) или поддержки особо тонких валов
  • гидростатические люнеты – специально для высокоточной чистовой обработки роторов турбин

Рабочие характеристики

Фирма Herkules может реализовать для Вас следующие рабочие параметры:

  • диаметр заготовки до 3000 мм
  • длина обработки до 30000 мм
  • вес заготовки в центрах до 400 т
  • крутящий момент до 400000 Нм
  • агрегаты с фрезерной угловой головкой и мощностью приводов до 75 кВт

Herkules NWD

Ваше контактное лицо

Мы с удовольствием ответим на Ваши вопросы:

T: +7 (0) 495 6624202

E-Mail